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E系列燈頭量規的介紹
日期:2025-05-09 03:53
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摘要:
E系列燈頭量規的介紹
對螺紋燈頭一直存在著許多誤解,很多人只知道E27、E26、E14,甚至錯誤的認為E26就是直徑比E27小,在這里對螺紋式燈頭作一個簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好地理解。 


對螺紋燈頭一直存在著許多誤解,很多人只知道E27、E26、E14,甚至錯誤的認為E26就是直徑比E27小,在這里對螺紋式燈頭作一個簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好地理解。
1.型號、命名、材質
引用GB 1405/6.1 燈頭型號命名方法
燈頭符號:E(b) (c) - (d) /(e) ×(f)
(b)部分由數字構成,它表示螺紋的牙頂直徑,單位是mm。
(c)部分由小寫字母構成,它表示觸點、觸片、插腳或撓性連接件的數量。燈頭的外殼不應視為是觸點,這與外殼是否載流部件無關,觸點不必全是同一形狀。
(d)部分,它由前面帶連字符(-)的數字構成,該部分表示對互換性來說十分重要的附加部件。
(e)部分由前面帶有斜線(/)的數字構成,它表示燈頭總長度的近似值,單位mm。該長度包括凸出的絕緣材料,但不包括觸點或插腳的長度。
(f)部分由表示燈頭外殼的敞口端或帶裙邊一端的外徑的近似值的數字構成。位于(f)處的數字之前標有乘號(×)。該數字表示裙邊不包括喇叭口的外徑近似值或開口端的內徑,單位是mm。
材質:電流的載體(導電體)必須是銅、銅合金、鎳合金,鋁或不銹鋼。現用多是銅鍍鎳,加玻璃絕緣。燈頭的絕緣體多采用玻璃、陶瓷、膠木或耐高溫塑料等材料,表面應進行防銹蝕處理,外觀應光潔,無缺損,無折皺,無裂紋,插腳無劃傷,外表面鍍層不應有鼓泡、嚴重鈍化液痕和局部無鍍層等缺陷。內表面鍍層不應有露底和銹蝕現象。鍍層應有足夠的結合強度,經試驗不應有脫落和剝離現象。
2.量規
一.ZB K74 010一88(中華人民共和國專業標準 螺口式燈座的量規):本標準規定的量規按用途分為螺紋通規、螺紋止規、接觸性能量規、防觸電性能量規和觸片距離量規,共5類。燈座圓螺紋通規和止規分為E5,E10,E12,El4,E27和E40六種規格。
二.GB 1483-1989/2001(中華人民共和國國家標準 螺口式燈頭的量規):本標準規定了檢驗螺口燈頭互換性尺寸的量規的型式、尺寸、用途和使用方法。適用于設計和制造檢驗按GB 1406生產的螺口燈頭用的量規,也適用于燈頭生產的檢驗。其規定的量規,按用途分為螺紋通規和螺紋止規兩類,共有E5,El0,E12,El4,E27和E40六種規格。
三.不同量規的非工作面上會有下列清晰而牢固的標志:
a.量規型號:該型號與相應被檢燈頭一致。
b.量規專用代號:
通規—“通”或“T",
止規—“止”或“Z",
焊錫高度通規— "H".
c.本標準編號GB 1483,
d.出廠日期和廠商標志。
--以上是現行標準,螺口式燈頭的量規的2001版現還是在用推薦版。列出來的標準,網上可下載得到。
燈頭殼體與電觸點(插腳)之間的絕緣電阻,在正常大氣條件下應不小于50 MΩ,在潮濕大氣條件下應不小于2 MΩ。殼體與每一個電觸點(插腳)之間和觸點(插腳)與觸點(插腳)之間的介電強度,應能承受相關燈產品標準中的要求而不出現擊穿或打火現象。對燈頭扭矩,燈頭耐壓,玻璃強度,爬電距離,電氣間隙,耐熱性,防燃性之類的考量,在標準中有規定,可參考標準測試。
四.術語
燈頭 cap:用以利用燈座或燈連接件與電源連接的燈部件,并且多數情況下用于將燈固定在燈座上。
螺口式燈頭 screw cap:燈頭殼體帶有可旋入燈座的螺紋的燈頭(國際命名E型)。
燈座 lampholder :使燈固定位置,通常將燈頭插入其中并使燈與電源相接的器件。
3.歸納圖


E27/51x39銅黃,多用于PAR燈,材質另有銅鍍鎳、鋁合金等。

E26d銅鍍鎳,中間多一圈觸點,美國三段用(調光)

E40/45銅鍍鎳圓弧形開槽(玻璃),另一些不是開槽而帶花邊。
E26/26和E26/24就是高度相差2個mm,如上所說燈頭型號命名方法,則E26/25、E27/27、E27/31等同義。另有E27/27¢5、E27/27¢7等是指燈頭通孔處直徑。
實際上E12、E17、E26、E26d、E26/50x39、E26/51x39、E39這些在國內是不許用的。
4.小議
從我司燈頭檢驗來看,很多量規在國內根本就是沒有,這個是做燈具的工程師要綜合考慮的問題。像通規過了,不一定止規能過,止規過了,意外規不一定能過,總之就是要依據標準對所有量規**考慮。另燈頭的其它電氣特性,可在供應商這一塊就把它卡死。
燈頭安裝在底殼上安裝好之后還有一個重要的測試—扭力:在外力扭動下所承受的力矩,反映燈頭與玻殼、底殼固定的牢固度。
燈頭要承受一定扭力1分鐘。
E26、E27:2.0Nm
E14(蠟燭燈頭除外)1.2Nm
E14和蠟燭燈頭0.5Nm.
連接處有STOP位防止360˙旋轉,承受2.5Nm每轉的扭力;
M10螺紋以下連接處承受扭力為2.5Nm,M10螺紋以上為5.0Nm扭力
實際測試應該取比上面更大的扭力值。
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